一、簡介
       籃式過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入，因此，使用維護(hù)為方便。其分為三大類：單桶SB34復(fù)式過濾器；單桶高低YG07過濾器；雙桶雙聯(lián)過濾器。

二、分類
       1、空氣過濾器
       使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達(dá)到一定的潔凈度。
       2、液體過濾器
       使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。
       3、網(wǎng)絡(luò)過濾器
       通過設(shè)置來阻擋垃圾信息，使出現(xiàn)在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離。把一些不需要的光線吸收掉。上面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器，其實(shí)過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達(dá)到很好反洗效果。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
       4、管道過濾器
       除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)壓縮機(jī)、泵、儀表和其它設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)方便。生產(chǎn)的過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

其主要適用的物料有
       化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料， 如： 水、油品、氨、烴類等。
       化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料， 如： 燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。
       制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
       食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如： 啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
       Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。

三、選型原則
       管道用籃式過濾器，制造標(biāo)準(zhǔn) JB/7538
       1、進(jìn)出口通徑
       原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
       2、公稱壓力
       按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。
       3、孔目數(shù)的選擇
       主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

孔目數(shù)目	絲徑	可攔截的粒徑	開孔面積
10	0.508	2032	36
12	0.475	1660	39
14	0.376	1438	37
16	0.315	1273	35
18	0.315	1096	39
20	0.273	955	33
22	0.234	882	31
24	0.234	785	44
26	0.234	743	41
28	0.234	673	44
30	0.234	614	47
32	0.234	560	50
36	0.234	472	54
38	0.234	455	54
40	0.193	442	51
50	0.152	356	50
60	0.122	301	49
80	0.102	216	53
100	0.081	173	54
120	0.081	131	62
150	0.065	104	31
200	0.050	74	33
300	0.035	44	30